丹东多功能高温实验炉技术先进
高温气氛炉的出现是用于对物料在真空状态并通气氛环境下进行烧结，高温度可以达1700℃的新型电炉。它具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，由数控和高精密激光切割机、数控折弯机加工成而成。设备表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而做到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。目前，设备主要供合金钢制品、各金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
主要用途:
高温气氛炉极限温度可达1700℃，专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺，适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各热处理工艺。该设备外形美观，结构合理，使用方便，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。
检查实验电炉整体线路有无漏电情况，是否有电线外露等情况发生；检查实验电炉的加热情况以及热电偶的测温准确度，热处理加热温度满足要求。将待加热零件合理的放置在炉膛内，注意放置时零件钳不要磕碰炉体；零件放置完毕后，关闭炉门，打开电源设置加热温度以及保温时间；若不需随炉加热，可待实验电炉升温至规定温度后放入零件；放入零件后要炉门及时关闭，并检查密封是否；零件加热完毕后，要保温至时间，然后尽量选择随炉冷却至200度以下再取出，否则电炉内外温差过大会导致炉膛炸裂发生危险；待炉温降至室温后，及时断电并清理电炉。
（开门方式:侧开，平移，上下升降，下拉式，鼎开式，开启式等带锁）炉门密封性:炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；炉门采用密封结构确保炉门在生产过程中处于密封状态，高温炉气是外逸，确保炉膛内的工作环境稳定。炉膛采用陶瓷纤维炉膛，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层，以保持炉膛洁净，延长仪器使用寿命和提高加热效率。电气元件部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体的一侧，结构紧凑、占用空间小。控制电路由冷却风扇散热。
一、电炉的优点电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有:炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空;物料加热快，加热温度高，温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好;且更加对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。