安康一体化箱式高温炉制造企业
高温实验炉温度要求在1300度以上，专业供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析，由于国内耐火材料与加热元件技术水平有限，一般国内的高温实验炉在1800度以下加热元件采用硅碳棒或加热，基本用在测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
炉门打开时自动断电，保证最大限度的安全。
选件:1.温度实时记录、打印、数字通讯接口。
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感应炉系列加热炉特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
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炉体是系统中的做功的部分，按照炉壳材质的不同分为钢壳和铝壳两种。铝壳炉结构相对简单，只有感应圈和炉体两部分组成，因为结构的不稳定性，现在铸协严禁使用。所以我们的讲解以钢壳炉为主。炉体的主要工作部件由三部分组成，感应圈（由水冷却的铜管绕制成）坩埚（通常由炉衬材料捣制而成）炉料（各种金属或非金属材料）感应电炉的基本原理是属于空气芯变压器的一种类型，感应圈相当于变压器的初级线圈，坩埚内的各种炉料相当于变压器的次级线圈，当在初级线圈中通过中频电流（200-8000HZ）就在电磁场的作用下，产生磁力线切割次级线圈（炉料），致使炉料产生感应电动势，并在垂直于感应圈轴向的表面引起感应电流，从而使炉料本身发热将炉料融化。
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主要技术规格参数:依据高温试验需求，选择相应的技术规格型号参数等。试验机规格型号:FLWK1200系列，FLWK1500系列，FLWK1800系列。高温规格可选:1600度。温度偏差:2、3、4℃。温度梯度:2、3、4℃。温度偏差:2℃。高温发热体:高温发热体可选。高温测温装置:接触式测试或非接触式测温可选。试验速度可设定:0.001~600mm/min。