五指山多功能高温实验炉提供完善技术支持
高温实验炉温度要求在1300度以上，专业供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析，由于国内耐火材料与加热元件技术水平有限，一般国内的高温实验炉在1800度以下加热元件采用硅碳棒或加热，基本用在测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
炉门打开时自动断电，保证最大限度的安全。
选件:1.温度实时记录、打印、数字通讯接口。
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热处理加热工作结束后，应先关闭电源再进行清洁工作；首先关闭实验电炉炉门，然后将控制面板复位，并依次关闭温控装置开关、电炉开关、电源开关；确保实验电炉电源断开后，再进行正确合理的清洁工作。遵守一般热处理工操作规程, 检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线是否完好。注意检查炉膛内是否有其它工件，炉底板、电阻丝是否完好。工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得与电阻丝碰撞和接触。
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感应炉系列加热炉特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
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高温管式炉是一种可以进行加热的工业设备，因为炉内会有一些加热元件，所以可以给产品进行加热处理。高温管式炉一般在热处理、新能源等行业中都有着广泛的应用，它的存在，推动了我国工业生产的发展。另一方面，管式高温电炉电路常在化学实验室用作熔化试样，其功率可达数千瓦，高温度达1400度。电炉的发热元件是由碳化硅制成的硅碳棒，硅碳棒电阻低于800℃时，电阻值随温度升高而减小，而在高于800℃时，电阻值随温度升高而增大。