那曲一体化高温实验炉技术先进
高温气氛炉的出现是用于对物料在真空状态并通气氛环境下进行烧结，高温度可以达1700℃的新型电炉。它具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，由数控和高精密激光切割机、数控折弯机加工成而成。设备表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而做到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。目前，设备主要供合金钢制品、各金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
主要用途:
高温气氛炉极限温度可达1700℃，专门设计用于对材料在惰性气氛及氧化气氛环境下进行烧结、热处理等工艺，适用于特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属等材料各热处理工艺。该设备外形美观，结构合理，使用方便，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。
那曲一体化高温实验炉技术先进
KZW实验室高温炉真空钨丝烧结炉产品特点:一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷开门方式炉底升降式的，装卸料方便。控制方式灵活。操作模拟屏，触摸屏+plc。Plc+上位机等，自动化程度高，操作直观，功能强大。高配设备具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
那曲一体化高温实验炉技术先进
高温实验炉采用现代高科技技术，主要部件采用材料，专门设计用于高温烧结工艺，如陶瓷基片导电率测试、陶瓷电容器等等。炉膛采用多晶纯纤维制品隔热、保温，合金加热丝加热。智能温度控制仪控制；设备具有温度均匀、控制稳定、升温速度快、、使用温度高、寿命长等特点。目前本设备各项均达到了水平。高温实验炉可用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、粉末烧结、模具退火、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、电子、冶金、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、金属、非金属及其它的材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。
那曲一体化高温实验炉技术先进
是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电是否消耗(熔化)，分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌(见真空冶金)。电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电，为使电弧稳定，炉子供电电路中要有适当的感抗，但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小，为获得必要的热量，炉子需要相当大的工作电流，因此炉子短网的电阻要尽量小，以免电路损耗过大。对于三相电弧炉，要使三相的阻抗接近一致，以免三相负荷不平衡。