丹东一体化箱式高温炉厂家
高温实验炉温度要求在1300度以上，专业供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析，由于国内耐火材料与加热元件技术水平有限，一般国内的高温实验炉在1800度以下加热元件采用硅碳棒或加热，基本用在测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
炉门打开时自动断电，保证最大限度的安全。
选件:1.温度实时记录、打印、数字通讯接口。
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轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。高温炉实验后的工作流程轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。重新装炉，按以上程序重复进行。
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实验高温电炉在运转中不可翻开炉门,以免形成烫伤。实验高温电炉操作人员监视设备运转状态，确保设备正常运转。如有异常，立刻关闭电源，通知设备维修组检查维修好后才干运用。给设备及产品带来更大的损坏。易爆、易燃等风险品不得用来实验。实验电炉闲置时不得在炉体上放置物品。每次实验完成后要对炉膛停止清算，以免有实验残渣遗留在炉膛内。经常留意炉衬、发热元件托板砖，发现损坏及时修理。经常检查发热元件的状况，如发现两根间有接触状况应及时分开。
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安装电炉时，需在实验电炉下面垫上耐热物件，请勿靠近易燃物体。实验电炉禁忌对易燃、易爆的物体加热、烘烤。对于长时间不使用的实验电炉，炉膛内可能会存有一些氧化物或气体，需要在烘炉前将其清除干净，并在烘炉处于低温时，每隔一段时间将炉门打开一点缝隙，让气体挥发出来。实验完毕后，实验电炉开始降温，但是不可进行开炉降温，因为外部的冷空气大量进入炉膛可能导致炸膛，对于设备和操作人员都有很大的危险，应等待电炉的降温系统作用，缓慢降温，直到降至温度。